陶瓷砖检测仪器的结构及调试步骤分析

先根据试验要求选定、安装好工作台上试样夹具，将试样放置在工作台夹具上。打开油泵电机，将加载开关拨向“加载”位置，活塞带动工作台和试样上升，当试样与上刀口接触就开始对试样加荷，而上刀口与组合弹簧连接在起，根据虎克定律就使加荷为匀速加荷，其力通过压力传感器传递到数显表上，当被测试样折断或破碎，数显表即保留其较大值，且停止加载。开关拨向“卸载”时，即带动工作台、夹具下降，当开关拨中间位置，即停止运动。

 

陶瓷砖检测仪器的结构：

   本仪器由支承平板、可移动的左支座和右支座组成个直角坐标系。在平板上有三个等高支承销与陶瓷面砖类似外形和具有理想尺寸的标准板进行探测，并将仪表值调整适当位置，并记下该示值。然后，以被测陶瓷面砖取代标准板，在不移动测量点的情况下，分别测出六项指标参数。左、右支座及中心测量支座可在平板上作平行移动，组成不同位置的空间座标，以适应不同规格尺寸陶瓷面砖的测定。

 

陶瓷砖检测仪器的调试：

开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

将试样端夹于上钳口中。开动油泵调整指针对准度盘零点。开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。

按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。记录需要数值并将描绘。打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。

取下断裂后的试样。压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。