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、概述
该仪器采用滚珠轴承压磨方式,用于测试混凝土及其制品的耐磨性能,满足JC/T446-2000,JC/T410-91标准试验规程对材料耐磨性能测试要求,仪器设及参照国标GB/T16925-1997国标,适用于混凝土路面砖,水磨石制品,水泥制品等材料的耐磨性,同时也适用于采用本方法的其他建筑材料的耐磨性测定,广泛应用产品质检,科研,教学,工矿企业等部门。
二、主要规格及技术参数
1、 磨头采用滚珠轴承Φ15.875mm的13粒和Φ18mm的5粒 ,滚珠轴承硬度>HRC62
2、磨头额定压力负荷:154N±2.5N
3、磨盘转速为0~40r/min转可调
4、中空转轴测量行程:≥10mm
5、受磨样品尺寸不小于120×120×50(mm)和300×300×50(mm)
6、转速计数装置,可预置设定,并可设定计时
7、电机功率:0.75KW
8、深度测量选用数显百分表或游标卡尺(0~10mm),分度值0.01mm(自备)
9、磨头转数为自动数显和控制装置。
10、可实现中空转轴加水装置。
11、另配水泥化砖耐磨试验磨头个,安装位置与磨盘偏心距为40mm
12、配直径18mm钢球5个
13、磨头转速可调节(固定为两档,分为1000转和630转,皮带轮变速,在电机顶部可调)
14、钢球滚道直径33mm
三、主要结构及工作原理
1、整体结构:
仪器由机械和电器两部分组成。
2、工作原理:
本方法是以滚珠轴承为磨头,通过滚珠在额定负荷下回转滚动时摩擦湿试件表面,在受摩面上磨成环形磨槽。通过测量磨槽的深度和磨头的研磨转速,计算耐磨度。
四、安装
1、将仪器安置在牢固、平整的工作台上。
2、连接好电源。
五、试样要求
1、试样的受磨面应平整,无凹坑和突起,其尺寸不应小于120×120×120mm
2、每组试件为5个
六、操作与使用
试验方法(选择转数为1000转):
1、装上钢球为13个,直径为15.875的磨头;
2、将试件安装在固定磨盘上,中心对齐,选择试样尺寸为120×120×50(mm);
3、将磨头放在试件的受磨面上,使中空转轴的滚道正好压在磨头上;
4、开启水源,使水从中空转轴内连续流向受磨面,并应足以冲去试验过程中磨下的碎末;
5、装载用于加荷用的砝码;
6、启动电机(磨盘为停止状态),当磨头预磨30转后停机,(设定好电机工作时间即可),并测量初始磨槽深度,然后磨头每转1000转,停机次,测量磨槽深度;
7、直磨头转数达到5000转或者磨槽深度达到1.5mm以上时,试验结束;
8、磨槽深度采用百分表或者游标卡尺测量(自备),在磨槽内垂直方向上各测量次,取四次测量结果的算术平均值,到0.01mm;
9、测量并记录磨头转数和终磨槽深度。
试验方法二(选择转数为630转):
1、装上钢球为5个,直径为18的磨头;
2、将试件安装在可转动磨盘上,试样中心与磨头中心偏心40mm,试件尺寸为300×300×50(mm);
3、将磨头放在试件的受磨面上,使中空转轴的滚道正好压在磨头上;
4、开启水源,使水从中空转轴内连续流向受磨面,并应足以冲去试验过程中磨下的碎末;
5、装载用于加荷用的砝码;
6、调试好磨头与磨盘相对转速为35:1,即磨盘转速为17~20转(调节控制箱上的黑色旋钮);
7、启动电机(磨盘为工作状态),当磨头预磨30转后停机,(设定好电机工作时间即可),并测量初始磨槽深度,然后磨头每转1000转,停机次,测量磨槽深度;
8、直磨头转数达到5000转或者磨槽深度达到1.5mm以上时,试验结束;
9、磨槽深度采用百分表或者游标卡尺测量(自备),在磨槽内垂直方向上各测量次,取四次测量结果的算术平均值,到0.01mm;
10、测量并记录磨头转数和终磨槽深度。
七、试验结果计算与处理:
每个试件的耐磨度按式(1)计算:--------------------------------
(1)
式中:----------耐磨度,0.01
R -----------磨头转数,千转
P------------磨槽深度(终磨槽深度-初始磨槽深度)mm
每组试件中,舍去耐磨度的大值和小值,取三个中间值的平均值为该组试件的试验结果,到0.01
八、维修及保养:
1、仪器应放置于通风之外,避免与酸、碱等化学物质接触。
2、仪器使用后及时清扫;长期不用时,定期清扫。
3、仪器各部分如出现松动现象,要及时紧固,紧固后试机若无异常现象方可继续使用。
4、仪器运行过程中,若出现异常响声及时停机检查。
九、产品成套览表
1、主机 1台
2、电气控制柜 1台
3、磨头 2套
4、水管 3米
5、砝码 3个
6、使用操作说明书 1份